电子式调节阀在过程控制中的作用是人所共知的，在许多控制过程中要求在故障时处于某一个位置，以保护工艺过程不出现事故，这就要求它在设计上实现故障安全的三断（断气、断电、断信号）保护措施。

　　进行气压调控前，一定需要对水域缓急性进行全面的认知，如果比较平稳，此时应该较采用低压控制理念，水流较为湍急，则应该采用高压的控制理念。水流变换时，需要及时对气压进行改变从根本上达到好的工作效果。

　　下面要为您介绍的是电子式调节阀的工作原理：

　　1、断气源：当控制系统气源故障（失气）时，套筒保位阀自动关闭将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的最小值时启动。

　　2、断电源：当控制系统电源故障（失电）时，失电（信号）比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

　　3、断信号：当控制系统信号故障（失信号）时，失电（信号）比较器检测到后，断掉单电控电磁换向阀的电压信号，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本阀门。